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TPE (TPE-V, TPE-O) ENFLEX®

Producteur: Ravago
Type de polymère TPE-O, TPE-V

Les élastomères thermoplastiques sont une classe unique de matériaux qui combine les plus importantes propriétés de transformation et de recyclage des thermoplastiques avec de nombreuses propriétés physiques des caoutchoucs thermodurcissables comme l'élasticité, la faible déformation à la compression et une flexibilité élevée.

Informations générales

Ravago produit une vaste gamme de grades d'élastomères thermoplastiques. Les TPE-S, TPE-E et TPE-O, sous le nom de marque Enflex® et Ensoft®, sont produits par l'usine de Ravago Enplast Turquie et le TPE-S, sous le nom de marque Sconablend® est produit sur le site Ravago Plastics en Allemagne.

Par de nombreux aspects, il est possible de décrire les TPE comme des matériaux à deux phases constitués d'un composant élastomère caoutchouteux et d'un composant thermoplastique rigide. La phase élastomère détermine les propriétés caoutchouteuses comme l'élasticité, la souplesse, la flexibilité, la déformation rémanente à la compression, et la température minimale d'utilisation. La phase rigide détermine les propriétés thermoplastiques, comme la dureté, la transformation, la recyclabilité et la température maximale d'utilisation.

Offres des TPE Enflex®

De manière générale les composés élastomères fournissent des propriétés caoutchouteuses comme la souplesse, l'élasticité, la flexibilité et les températures minimales d'utilisation. Ces matériaux peuvent également être recyclés/réutilisés comme les thermoplastiques.

Caractéristiques générales des TPE :

  • Conservation des propriétés aux températures élevées et basses
  • Large plage de dureté
  • Résistance à la fatigue
  • Résistance aux produits chimiques
  • Résistance à l'abrasion
  • Résistance aux intempéries et à l'ozone
  • Facilité de mise en oeuvre
  • Recyclabilité

TPE-O

TPE-O Enflex®

Enflex® est un nom de marque pour les composés à base caoutchouc éthylène/propylène (EPDM ou EPM) non polymérisé et de polypropylène (PP). Ces composés présentent une excellente ténacité, une élasticité modérée et une bonne résistance aux intempéries. Les produits Enflex peuvent être facilement auto-colorés à l'aide de mélange maître (MB) approprié ou fournis sous forme de composés pré colorés.

Les TPE-O Enflex® offrent :

  • Une plage de dureté allant de 60 Shore A à 65 Shore D
  • Une température d'utilisation allant de -40°C à +120°C (en fonction du grade)
  • Une faible densité allant de 0,9 à 1,1 g/cm3, en fonction de la formulation
  • Un très bel aspect de surface
  • Une facilité de mise en oeuvre (pas d’étuvage requis) et une recyclabilité
  • Bonne résistance aux UV et aux intempéries
  • Résistance aux fluides
  • Bonne adhérence aux polyoléfines

TPE-V

TPE-V Enflex®

Enflex® est un nom de marque pour les mélanges éthylène/propylène/diène (EPDM) et polypropylène (PP) dynamiquement vulcanisés. Les particules EPDM totalement polymérisées qui sont réparties de manière homogène dans la phase polypropylène thermoplastique donnent à ces composés des propriétés caoutchouteuses uniques, tout en conservant l'avantage des techniques de traitement thermoplastiques. Les produits Enflex® peuvent être auto-colorés à l'aide de mélange maître (MB) approprié ou fournis sous forme de composés pré colorés.

Les TPE-V Enflex® offrent :

  • Une plage de dureté allant de 45 Shore A à 60 Shore D
  • Une température d'utilisation allant de -50°C à +125°C (dynamique) -50°C à +135°C (statique/pic)
  • Une excellente résistance à l'ozone, aux UV et aux intempéries grâce à la phase élastomère saturée
  • Résistance chimique aux milieux agressifs
  • Très faible déformation rémanente à la compression (qualité caoutchouteuse) et bonne élasticité (qui ne varie pas sensiblement dans le temps) dans une large plage de températures
  • Adhérence à une large gamme de substrats polaires et non polaires comme PP, PA, ABS, PC, PS...
  • Vaste gamme de produits qui comprend des grades ignifugés sans halogènes, à résistance à l'huile améliorée, à résistance aux températures élevées améliorée et d'autres grades de spécialité
  • Une recyclabilité et des coûts de traitement réduits par rapport aux caoutchoucs vulcanisés classiques
  • Une plus faible densité
  • Une très bonne résistance à la fatigue et au déchirement

Fiches techniques

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