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TECHNYL® PA 6, PA 66 et PA 66/6

Producteur: Solvay
Type de polymère PA 6, PA 66, PA 66/6

Technyl® est la référence en matière de composés Polyamide 6.6.

Grâce à durabilité, sa résistance à long terme et sa résistance aux fluides, il apporte de nombreuses solutions aux besoins des différentes industries, notamment en matière de respect de l'environnement avec l'allègement des structures et la substitution de métaux, de sécurité grâce à l'absorption des chocs ou à l'inflammabilité, ou encore de simplification des traitements.

La gamme Technyl® inclut également les polymères Polyamide 6 et les copolymères Polyamide 6, 6.6.

Informations générales

Les polyamides sont les matières plastiques techniques les plus utilisées en raison de leur incroyable association de propriétés mécaniques et thermiques, à des prix modérés.

Principales différences entre PA6 et PA66
PA66PA6
Absorption d'eau plus faible Résistance aux chocs plus élevée
Rigidité plus élevée Rigidité moins élevée
Résistance aux températures plus élevée Meilleure mise en oeuvre
Résistance à l'abrasion plus élevée Gauchissement moins important
Résistance à l'hydrolyse plus élevée Qualité de surface plus élevée
  Prix inférieur
Possibilité de grades Auto-Extinguibles
Excellentes propriétés électriques
Stabilité dimensionnelle
Résistance au vieillissement thermique à long terme
Bonne ténacité même à basse température
Excellent rapport coût/performance

Aperçu général des polyamides Technyl®

L'un des principaux avantages du polyamide est sa capacité à subir différents types de modification par différents additifs et charges qui améliorent ses caractéristiques clés.
Type de fibre ou d'additifPropriété améliorée
Fibres de verre 
Charges minérales 
Billes de verre
Résistance, rigidité 
Fatigue, fluage 
Retrait et gauchissement 
HDT, performance thermique
Elastomères 
Plastifiants
Résistance aux chocs
Antioxidants inorganiques 
Antioxidants organiques
Stabilité thermique 
Eclairage – stabilité aux UV
Additifs de nucléation Cristallinité 
Rigidité 
Temps de cycle
Plastifiants 
Lubrifiants
Flexibilité 
Mise en oeuvre 
Qualité de surface

Applications standard du Technyl® PA

Les polyamides Technyl® sont utilisés dans diverses applications dans les secteurs de l'automobile, de l'électricité et de l'éclairage, mais également dans les biens de consommation et industriels et les articles de sport.

Gamme de produits

Rhodia, producteur du Technyl®, propose l'une des plus vastes gammes de polyamides incluant :

  • Des grades non chargés avec différentes viscosités
  • Des grades chargés de fibres de verre (jusqu'à 50 %)
  • Des grades chargés de billes de verre
  • Des grades chargés de minéraux
  • Des grades chargés de verre/minéraux associés
  • Des grades ignifuges avec différents systèmes d'ignifugation
  • Des matériaux avec une stabilité thermique augmentée
  • Des matériaux avec une résistance élevée aux glycols
  • Des grades avec une résistance aux chocs très élevée
  • Des produits autorisant les contacts avec les aliments et l'eau
  • Des grades stabilisés aux UV

Aperçu du PA66 Technyl® A

Aperçu du PA6 Technyl® C

Aperçu du PA66/6 Technyl® B

PA Technyl® ignifuge pour applications électriques et électroniques.

Grâce à ses propriétés ignifuge intrinsèques, qui répondent à la norme UL94 V-2, le polyamide est un matériau idéal pour les appareils électriques et électroniques. Lorsqu'il est associé à des additifs ignifuges, le polyamide atteint les niveaux les plus exigeants en termes de résistance aux incendies et électrique, ce qui lui permet d'être conforme à la norme UL94 V-0 et d'être utilisé à des températures d'inflammation au fil incandescent pouvant atteindre 960 °C.

La gamme de polyamides ignifuges Technyl® PA inclut des grades non chargés, chargés de minéraux et chargés de fibres de verre, qui répondent aux normes UL94 V-2 et V-0 et qui peuvent être utilisés à des températures d'inflammation au fil incandescent allant de 775 °C à 960 °C. Rhodia utilise des systèmes sans halogène ni phosphore rouge, des systèmes au phosphore rouge et des systèmes bromés.

Les polyamides ignifuges Technyl® sont utilisés dans la fabrication des produits suivants :

  • Mini-disjoncteur
  • Dispositifs de courant résiduel
  • Minuteurs
  • Commutateurs
  • Douilles
  • Prises de courant industrielles
  • Bouton-poussoirs
  • Pièces d'appareils électroménagers
  • Appareils de connexion électriques
  • Relais
  • Condensateurs

Technyl® PA66 résistant à la chaleur

Rhodia a conçu une nouvelle génération de polyamides PA66 HP (performance thermique) Technyl® résistants à la chaleur. Les grades chargés de fibres de verre sont particulièrement adaptés aux applications sous capot moteur nécessitant une résistance thermique élevée à long terme. Les tests de longue durée prouvent que les grades HP Technyl® conservent des propriétés mécanique très élevées même après 1000 heures à 200 °C.

Grades résistants au glycol Technyl® PA66

L'utilisation des grades Technyl® A dotés d'une résistance élevée au glycol est particulièrement recommandée pour les systèmes de chauffage et de climatisation installés dans les voitures. Les pièces de refroidissement du moteur sont constamment mises à rude épreuve à cause de l'exposition très agressive au glycol et des fréquentes variations de température et de pression.

Le polyamide résistant au glycol Technyl® affiche une remarquable conservation des propriétés pour les liquides de refroidissement utilisés dans l'industrie automobile. Il est particulièrement recommandé dans la production de systèmes de chauffage et de climatisation, de réservoirs collecteurs, des composants de thermostat et de tuyaux d'entrée/de sortie.

Technyl® PA6 SI résistant aux chocs

De nombreuses applications exigent une très haute résistance aux chocs que l'on ne peut pas obtenir avec les polyamides classiques. C'est pourquoi Rhodia a mis au point le Technyl® PA6 SI (Super Impact) nouvelle génération, qui a été modifié pour une meilleure résistance aux chocs.

Technyl® SI offre une combinaison impact/dureté inégalée, ainsi qu'une excellente résistance aux chocs même à basse température. Les grades non chargés sont utilisés pour la production d'articles de sports, de poignées d'outils, d'équipements de protection et de boîtiers anti-chocs. Les grades chargés de fibres de verre sont plutôt utilisés pour la production de boîtiers d'outils électriques, de composants d'appareils, d'articles de sport haute performance et d'éléments de machines.

Traitement

Traitement du Technyl® PA66

Il est possible d'utiliser différentes technologies pour le traitement du polyamide Technyl® A :

  • Moulage par injection
  • Extrusion
  • Moulage par soufflage
  • Moulage hydro-assisté
  • MuCell®
Températures de traitement standard recommandées pour le PA66 Technyl® A.
Technyl® A - PA6.6Température de fusion [°C]Température de moulage [°C]Contre pression [bar]
Technyl® A non renforcé 270 - 290 60 - 80 50 - 100
Technyl® A renforcé de fibres de verre 280 - 300 80 - 120 20 - 50
Technyl® A chargé de minéraux 270 - 300 80 - 120 50 - 100
Technyl® A ignifuge 270 - 280 60 - 90 20 - 50
Technyl® A à impact modifié 270 - 290 60 - 90 50 - 100

Traitement du Technyl® PA6

Il est possible d'utiliser différentes technologies pour le traitement du polyamide Technyl® C :

  • Moulage par injection
  • Extrusion
  • Moulage par soufflage
  • MuCell®
Températures de traitement standard recommandées pour le PA6 Technyl® C.
Technyl® C - PA6Température de fusion [°C]Température de moulage [°C]Contre pression [bar]
Technyl® C non renforcé 230 - 250 40 - 80 50 - 100
Technyl® C renforcé de fibres de verre 280 - 260 80 - 100 20 - 50
Technyl® C chargé de minéraux 230 - 260 80 - 100 50 - 100
Technyl® C ignifuge 230 - 240 40 - 80 20 - 50
Technyl® C à impact modifié 230 - 250 40 - 80 50 - 100

Fiches techniques

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