Le site internet de Resinex utilise des cookies ou des technologies similaires pour comprendre vos habitudes de navigation et votre utilisation des produits et service de Resinex. Par l'utilisation du site Resinex vous acceptez l'utilisation de ces cookies. En apprendre plus sur notre politique de gestion des cookies

POP AFFINITY® Plastomères polyoléfiniques (POP) - Développe vos capacités en matière de conditionnement flexible

Producteur: Dow
Type de polymère POP

Pour l'emballage, les clients exigent des produits de grande qualité, mais également des composants économiques et faciles à travailler. Les Plastomères polyoléfiniques (PPO) AFFINITY ® peuvent vous aider à répondre à ces exigences.

AFFINITY® présente une excellente tenue aux températures faibles et élevées, une mise en oeuvre exceptionnelle, et des formulations incolores qui peuvent plaire davantage aux clients. Ces polymères innovants exploitent les capacités de la Technologie INSITE™ à engendrer une faible cristallinité et un faible poids moléculaire afin d'obtenir un gain de valeur.

Informations générales

Les principales performance d'Affinity® dans les applications Cast Film et soufflage sont :

  • des films d'emballage alimentaire moins onéreux
  • une faible cristallinité et un faible poids moléculaire
  • une excellente tenue aux Temperatures élevées et faibles pour des conditionnements plus sûrs
  • bonne perméabilité du film avec une tenue des soudures à chaud élevée et une température de thermosoudage basse, afin d'atteindre de bonnes cadences des lignes de production d'emballage
  • une mise en oeuvre inégalée
  • une faible transmission des goûts et des odeurs
  • Une excellente qualité optique
  • des mélanges plus flexibles et plus résistants

Les applications typiques des PPO AFFINITY® sont par exemple les films d'emballage alimentaire pour la viande, le fromage, les produits frais coupés, les aliments secs (par exemple, les biscuits et biscuits salés, les céréales, les préparations pour gâteau), et les sachets de type 'stand- up pouch' qui exigent une très grande capacité de soudage, de bonnes propriétés optiques, d'excellentes qualités organoleptiques, des taux élevés de transmission d'oxygène et une très grande résistance.

Affinity®GA

GA AFFINITY® pour adhésifs Hot Melt

Les plastomères polyoléfiniques (PPO) AFFINITY® GA sont une gamme de polymères reposant sur la catalyse et le procédé métallocène (Technologie INSITE™qui se sont avérés efficaces du fait des avantages en matière de performance, de mise en oeuvre et pour l'utilisateur final qu'ils apportent par rapport à la formulation EVA (éthylène acétate de vinyle).

Ces polymères vous permettent de coller des boîtes et d'autres substrats de manière efficace dans une grande plage de températures, tout en éliminant les inconvénients liés aux odeurs, à la gélification, à l'usure des machines et à la couleur des formulations thermofusibles à base d'EVA.

Les faibles densité et viscosité des PPO AFFINITY® GA sont les éléments clés qui permettent d'obtenir des adhésifs Hot Melt dotés de meilleures propriétés comme un aspect esthétique plus attrayant et une liaison plus forte entre de nombreux substrats différents. Les applications incluent le scellement des boîtes et des caisses, la fabrication de structures multicouches, les matériaux non tissés, et le conditionnement des aliments et des boissons.

Les PPO AFFINITY® GA offrent une bonne stabilité thermique, permettant la réduction de la formation de gel, ce qui entraîne une réduction du temps d'immobilisation pour entretien. La stabilité de la viscosité permet une scelabilité uniforme et facile.

Les autres avantages sont les suivants :

  • Une durée d'utilisation accrue et une réduction de la quantité d'adhésif utilisée = baisse des coûts pouvant aller de 15 à 40 %, en fonction de l'application.
  • L'absence de déroulage et de point de formage = aspect de l'emballage amélioré, coût de la main d'oeuvre réduit, temps d'immobilisation pour entretien réduit, moins de déchets.
  • La faible coloration = aspect de l'emballage amélioré.
  • La faible formation de gel et de résidus de carbonisation = diminution de l'entretien des rouleaux d‘enduction grâce à une plus grande propreté des filtres et des buses = temps d'immobilisation réduit.
  • La résistance élevée à l'état vert (tack) = vitesse des lignes élevée et réduction des déchets.
  • La prise rapide lors du cycle de compression = vitesse des lignes élevée et réduction des déchets.
  • Le pouvoir adhésif élevé = meilleure intégrité de l'emballage (test d'arrachement des fibres).
  • La stabilité de la viscosité = excellent contrôle de la viscosité, qui permet à son tour un contrôle précis de la taille et de l'emplacement des billes.
  • Le bon pouvoir adhésif dans une large plage de températures = meilleure intégrité de l'emballage (test d'arrachement des fibres en fonction de la température, tests SAFT et PAFT).
  • L'adhérence à une grande gamme de substrats = flexibilité, réduction des déchets et des coûts.
  • L'atténuation des odeurs offre un milieu de travail respectueux de l'environnement, un bon fonctionnement des équipements et une réduction de l'usure, ainsi qu'une diminution du temps d'immobilisation.

Deux grades sont actuellement disponibles : AFFINITY® GA 1950 - conçu pour toutes les applications à température standard (175°C) et les applications haute température, et AFFINITY® conçu pour les adhésifs thermofusibles à basse tempéraure d'application (120°C à 150°C).

Veuillezégalement tenir compte de notre offre de produits INFUSE® (OBC) pour les formulations d'adhésifs sensibles à la pression.

Fiches techniques

Chargement en cours, veuillez patienter