Informations générales

Avantages d'AKULON® PA6 :

• Rigidité et résistance élevées aux hautes températures
• Ténacité à basse température
• Excellente résistance au vieillissement thermique
• Très bonne résistance à l'abrasion et à l'usure
• Résistance aux produits chimiques
• Très bon aspect de surface, en particulier pour les versions chargées et renforcées, par rapport aux versions PA66 comparables
• Excellente résistance de la soudure après soudage par vibration

Propriétés mécaniques d'Akulon® PA6

Les polyamides Akulon® présentent les profils de propriétés les plus polyvalents et les plus complets de tous les plastiques techniques. Ils sont le matériau idéal pour les applications haute performance. Leur stabilité, rigidité et fonctionnalité à haute température les rendent tout à fait adaptés aux applications automobiles, électriques et d'ingénierie mécanique exigeantes.

Rigidité et résistance élevées

A haute température au-delà de 100°C Akulon® conserve une bonne rigidité et une bonne résistance. Même si la rigidité d'Akulon® diminue fortement à proximité de la température de transition vitreuse (Tv), d'excellents niveaux de rigidité sont conservés jusquà proximité du point de fusion du polymère, ce qui facilite la conception de pièces complexes.

Rigidité vs Température de distorsion à chaud (HDT) de PA6 ou PA66

Pour tout type de matériau (non chargé, chargé de minéraux ou de fibres de verre) la performance de ces deux polymères ne présente que peu de différence, voire aucune, jusqu'au niveau de la HDT de PA6. Lorsque de brèves expositions à une température supérieure à 200°C peuvent se produire, PA66 doit être utilisé. Dans les autres cas, PA6 représente la meilleure option, et la plus économique, du fait de sa meilleure résistance à long terme, de la meilleure résistance de ses soudures et également de sa pression de rupture plus élevée après le soudage par vibration, de son aspect de surface de qualité supérieure et de ses autres avantages en matière de mise en oeuvre.

Fluage

Les grades Akulon® renforcés de fibres de verre présentent une résistance au fluage supérieure, même à des températures élevées. Elles conservent une intégrité dimensionnelle et des pièces dans le temps, même lorsqu'elles sont soumises à des charges importantes.

Ténacité

Akulon® présente une résistance remarquable, mêmes à l'état sec tel que moulé, aux impacts et aux chocs, jusqu'à des températures de -20°C (-4°F). C'est pourquoi les polyamides sont préférés aux autres plastiques techniques. A des températures très basses (-40°C ou -40°F), les modes de rupture deviennent cassants et les pièces peuvent se briser en cas d'impact. Pour les applications de sécurité critiques des grades modifiés choc sont donc disponibles dans la famille de produit akulon® offrant une résistance aux chocs à l'état ductile plus élevée et donc sans éclat jusqu'à des températures très basses. •

Allongement à la rupture élevé

Akulon® can be designed with living hinges and snap fits and can accommodate inserts after moulding with greatly reduced risk of cracking.

Fatigue

Le grade Akulon® renforcé de fibres de verre présente une résistance supérieure à la fatique, supportant mieux les conditions de charge dynamique et les vibrations que les autres plastiques techniques.

Gamme de produits

Produits Akulon® polyamide 6

La gamme de produits Akulon® couvre toutes les applications possibles avec des grades adaptés à toutes les techniques de mise en oeuvre : extrusion, injection et moulage par soufflage.

La disponibilité des grades et les codes pour tous les types de produits peuvent varier selon les régions. Veuillez consulter la base de données produit pour les descriptions exactes et la disponibilité dans votre région. Utilisez le bouton "rechercher" dans la base de données après avoir entré Akulon® dans le champ "nom du produit".

Gamme des produits AKULON® PA6 pour extrusion

• Grades de films
• Grades Akulon® XP pour co-extrusion à rhéologie modifiée
• Grades à viscosité élevée pour demi-produits et formes standard
• Grades à viscosité moyenne pour tubage et monofilament

Gamme des produits Akulon® PA6 standard pour moulage par injection

• Moulage par injection sans charge
  • Nucléé
  • Nucléé et thermostabilisé
  • Modifié choc ; grades plus résistants conçus spécialement pour les applications à basse température
  • Grades destinés au moulage à poids moléculaire élevé pour les applications avec besoin de résistance à l'usure
• Grades renforcés de fibres de verre pour moulage par injection
  • Chargé de fibres de verre standard : 30 à 50 % de charge
  • Thermostabilisé, par exemple pour les applications automobiles : 30 à 40 %
  • Modifié choc pour la ténacité et les basses températures : 15 à 40 % de charge
  • Stabilisé aux UV : 30 % de charge
  • Grades à rression de rupture élevée / avec haute résistance des soudures : 30 % de charge thermostabilisé
• Avec renforcement minéral pour une meilleure stabilité dimensionnelle pour le moulage par injection
  • 30 % de minéraux, thermostabilisé
  • Hybrides minéraux/fibres de verre pour une stabilité et une résistance améliorées : 30 à 40 % de charge

Produits Akulon® adaptés au moulage par soufflage

• Sans charge, thermostabilisé
• Renforcé de fibres de verre : 15 à 20 % de charge

Produits Akulon® PA6 ignifugés

• Grade non chargé sans halogène
• Grades pour fil incandescent, renforcés de fibres de verre et sans halogène
• Grades pour fil incandescent, chargés de minéraux, avec et sans halogène

Fiches techniques

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